دانلود کتاب Industrial high pressure applications : processes, equipment and safety – کاربردهای صنعتی فشار بالا: فرآیندها، تجهیزات و ایمنی

• توضیحات
• نظرات (0)

Content: Industrial High Pressure Applications: Processes, Equipment and Safety; Contents; Preface; List of Contributors; Part One: Introduction; 1 Historical Retrospect on High-Pressure Processes; References; 2 Basic Engineering Aspects; 2.1 What are the Speci.cs of High-Pressure Processes?; 2.2 Thermodynamic Aspects: Phase Equilibrium; 2.3 Software and Data Collection; 2.4 Phase Equilibrium: Experimental Methods and Measuring Devices; 2.5 Interfacial Phenomena and Data; 2.6 Material Properties and Transport Data for Heat and Mass Transfer; 2.7 Evaporation and Condensation at High Pressures 2.7.1 Evaporation2.8 Condensation; References; Part Two: Processes; 3 Catalytic and Noncatalytic Chemical Synthesis; 3.1 Thermodynamics as Driver for Selection of High Pressure; 3.1.1 Chemical Equilibrium: Law of Mass Action; 3.1.2 Reaction Kinetics; 3.1.3 Phase Equilibria and Transport Phenomena; 3.2 Ammonia Synthesis Process; 3.2.1 Basics and Principles; 3.2.2 History of the Ammonia Process; 3.2.3 Development of Process and Pressure; 3.2.4 Special Aspects; 3.3 Urea Process; 3.3.1 Basics and Principles; 3.3.2 History of Urea Process; 3.3.3 Integration of Ammonia and Urea Processes 3.3.4 Special Construction Materials3.4 General Aspects of HP Equipment; 3.4.1 Multilayered Vessels; 3.4.2 Recommendations to Vessel Design; 3.4.3 Gaskets and Bolting; References; 4 Low-Density Polyethylene High-Pressure Process; 4.1 Introduction; 4.1.1 Historical Background; 4.1.2 Properties and Markets; 4.1.3 Polyethylene High-Pressure Processes; 4.1.4 Latest Developments; 4.2 Reaction Kinetics and Thermodynamics; 4.2.1 Initiation; 4.2.2 Propagation; 4.2.3 Chain Transfer; 4.2.4 Termination; 4.2.5 Reaction Kinetics; 4.3 Process; 4.3.1 General Process Description; 4.3.2 Autoclave Reactor 4.3.3 Tubular Reactor4.3.4 Safety; 4.4 Products and Properties; 4.4.1 Blown Film; 4.4.2 Extrusion Coating; 4.4.3 Injection Molding; 4.4.4 Wire and Cable; 4.4.5 Blow Molding; 4.4.6 Copolymers; 4.5 Simulation Tools and Advanced Process Control; 4.5.1 Introduction; 4.5.2 Off-Line Applications; 4.5.2.1 Flow Sheet Simulations; 4.5.2.2 Steady-State Simulation of the Tubular Reactor; 4.5.2.3 Dynamic Simulation of the Process; 4.5.3 Online Application; 4.5.3.1 Soft Sensors; 4.5.3.2 Advanced Process Control; References; 5 High-Pressure Homogenization for the Production of Emulsions 5.1 Motivation: Why High-Pressure Homogenization for Emulsi.cation Processes?5.2 Equipment: High-Pressure Homogenizers; 5.2.1 Principal Design; 5.2.2 Disruption Systems for High-Pressure Homogenization; 5.2.2.1 Valves; 5.2.2.2 Orifices and Nozzles; 5.2.3 Flow Conditions; 5.2.3.1 Flow Conditions in the Disruption System; 5.2.3.2 Effect of Flow Conditions in Homogenization Valves on Emulsion Droplets; 5.2.4 Simultaneous Emulsi.cation and Mixing (SEM) Systems; 5.3 Processes: Emulsi.cation and Process Functions; 5.3.1 Droplet Disruption in High-Pressure Valves; 5.3.2 Droplet Coalescence in Homogenization Valves.
Abstract:

محتوا: کاربردهای فشار بالا صنعتی: فرآیندها، تجهیزات و ایمنی. فهرست؛ پیشگفتار؛ فهرست مشارکت کنندگان؛ بخش اول: مقدمه; 1 نگاهی به گذشته در فرآیندهای پرفشار. منابع؛ 2 جنبه های مهندسی پایه; 2.1 مشخصات فرآیندهای پرفشار چیست؟ 2.2 جنبه های ترمودینامیکی: تعادل فاز. 2.3 نرم افزار و جمع آوری داده ها. 2.4 تعادل فاز: روش های آزمایشی و دستگاه های اندازه گیری. 2.5 پدیده ها و داده های رابط. 2.6 مشخصات مواد و داده های حمل و نقل برای انتقال حرارت و جرم. 2.7 تبخیر و چگالش در فشارهای بالا 2.7.1 تبخیر 2.8 چگالش; منابع؛ بخش دوم: فرآیندها. 3 سنتز شیمیایی کاتالیزوری و غیر کاتالیستی. 3.1 ترمودینامیک به عنوان محرک برای انتخاب فشار بالا. 3.1.1 تعادل شیمیایی: قانون عمل جرم. 3.1.2 سینتیک واکنش. 3.1.3 تعادل فاز و پدیده حمل و نقل. 3.2 فرآیند سنتز آمونیاک. 3.2.1 مبانی و اصول. 3.2.2 تاریخچه فرآیند آمونیاک. 3.2.3 توسعه فرآیند و فشار. 3.2.4 جنبه های خاص; 3.3 فرآیند اوره. 3.3.1 مبانی و اصول. 3.3.2 تاریخچه فرآیند اوره. 3.3.3 ادغام فرآیندهای آمونیاک و اوره 3.3.4 مواد ساختمانی ویژه 3.4 جنبه های عمومی تجهیزات HP. 3.4.1 کشتی های چند لایه. 3.4.2 توصیه هایی برای طراحی کشتی. 3.4.3 واشر و پیچ و مهره. منابع؛ 4 فرآیند فشار بالا پلی اتیلن با چگالی کم. 4.1 مقدمه; 4.1.1 پیشینه تاریخی; 4.1.2 دارایی ها و بازارها. 4.1.3 فرآیندهای فشار بالا پلی اتیلن. 4.1.4 آخرین تحولات. 4.2 سینتیک واکنش و ترمودینامیک. 4.2.1 شروع. 4.2.2 انتشار; 4.2.3 انتقال زنجیره ای. 4.2.4 فسخ; 4.2.5 سینتیک واکنش. 4.3 فرآیند؛ 4.3.1 شرح کلی فرآیند. 4.3.2 راکتور اتوکلاو 4.3.3 راکتور لوله ای 4.3.4 ایمنی; 4.4 محصولات و خواص. 4.4.1 فیلم دمیده; 4.4.2 پوشش اکستروژن; 4.4.3 قالب گیری تزریقی. 4.4.4 سیم و کابل؛ 4.4.5 قالب گیری دمشی; 4.4.6 کوپلیمرها; 4.5 ابزارهای شبیه سازی و کنترل فرآیند پیشرفته. 4.5.1 مقدمه; 4.5.2 برنامه های آفلاین. 4.5.2.1 شبیه سازی ورق جریان. 4.5.2.2 شبیه سازی حالت پایدار راکتور لوله ای. 4.5.2.3 شبیه سازی پویا فرآیند. 4.5.3 برنامه آنلاین. 4.5.3.1 سنسورهای نرم. 4.5.3.2 کنترل فرآیند پیشرفته. منابع؛ 5 هموژنیزاسیون فشار بالا برای تولید امولسیون ها 5.1 انگیزه: چرا همگن سازی با فشار بالا برای فرآیندهای امولسی کاتیون؟ 5.2 تجهیزات: هموژنایزرهای فشار بالا. 5.2.1 طراحی اصلی; 5.2.2 سیستم های اختلال برای همگن سازی فشار بالا. 5.2.2.1 سوپاپ; 5.2.2.2 روزنه ها و نازل ها. 5.2.3 شرایط جریان. 5.2.3.1 شرایط جریان در سیستم اختلال. 5.2.3.2 اثر شرایط جریان در شیرهای هموژنیزاسیون بر قطرات امولسیون. 5.2.4 سیستم های امولسیون و اختلاط همزمان (SEM). 5.3 فرآیندها: Emulsi.cation و توابع فرآیند. 5.3.1 اختلال در قطرات در شیرهای فشار بالا. 5.3.2 ادغام قطرات در شیرهای هموژنیزاسیون.
چکیده: